12年激光塑料焊接系統(tǒng)制造經(jīng)驗
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1.激光塑料焊接主機
在激光焊機的組成部分中，激光焊機是其重要的硬件組成部分。主機主要生產(chǎn)用于焊接的激光束，主機由電源、激光發(fā)生器、光路部分和控制系統(tǒng)組成。一般來說，激光焊接所需的激光來自激光塑料焊接主機。
2、冷卻系統(tǒng)
激光焊機在工作過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，過多的熱量會影響工件的焊接效果。因此，武漢激光焊機還需要冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能，以確保激光焊接所需的溫度更合適。
3、工作臺塑料激光焊接和超聲波焊接。
工作臺是指激光塑料焊接自動工作臺，也稱為運動系統(tǒng)。工作臺是根據(jù)特定要求和焊接軌跡移動激光束，從而實現(xiàn)激光的自動焊接功能。可以說，工作臺是盈云塑料激光焊機的核心組成部分，主要控制各種焊接運動。
簡單地說，激光焊機的主要部件包括激光焊機、主機冷卻系統(tǒng)和工作臺。工具夾主要用于固定焊接工件，觀察系統(tǒng)主要設(shè)置為實時微觀察工件的焊接效果。
激光加工有很多優(yōu)點，包括：
?焊接設(shè)備不需要與粘結(jié)的塑料零件接觸。
?速度快。
?設(shè)備自動化程度高，復雜塑料零件加工非常方便。
?飛邊不會出現(xiàn)。
?焊接牢固。
?可獲得高精度焊接件。
?無振動技術(shù)。塑料激光焊接的應(yīng)用。
?能產(chǎn)生氣密性或真空密封結(jié)構(gòu)。
?最小化熱損傷和熱變形。
?不同組成或顏色的樹脂可以粘結(jié)在一起。塑料零件焊接激光焊接的優(yōu)點包括：焊接精度、牢固、密封不透氣、無泄漏、樹脂降解少、焊接過程中產(chǎn)生的碎片少，產(chǎn)品表面可在焊縫周圍緊密連接。激光焊接沒有殘留物的優(yōu)點，更適合國家食品藥品監(jiān)督管理局控制的醫(yī)療產(chǎn)品和電子傳感器。
易于控制，可焊接尺寸小或形狀結(jié)構(gòu)復雜的工件。由于激光易于計算機軟件控制，光纖激光輸出可靈活到達零件的各個細部分，激光焊接可焊接其他焊接方法不易到達的區(qū)域，焊接形狀復雜甚至三維幾何形狀的產(chǎn)品。激光焊接塑料常見問題。
與其它熔接方法相比，激光焊接大大降低了產(chǎn)品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著產(chǎn)品或裝置內(nèi)部部件的老化速度較慢，可用于易損壞的產(chǎn)品?？珊附佣喾N不同的材料。例如，玻璃纖維增強的黑色聚對苯二甲酸丁二脂可以通過近紅外激光連接在一起，而其他焊接方法不可能在結(jié)構(gòu)、軟化點和增強材料上連接這兩種不同的聚合物。最常用的激光焊接形式稱為激光透射焊接。該技術(shù)的過程是：首先將兩個待焊接的塑料零件夾在一起，然后將一束短波紅外激光定向待粘接的零件。激光束通過上層透明材料被下層材料吸收。吸收激光能量會使下層材料溫度升高，熔化上層和下層塑料。上層材料可透明或有色，但必須能保證有足夠的激光通過。
圖1：激光透射焊接工作示意圖歐卡德塑料激光焊接機。
過去，由于兩個透明塑料層都不能吸收足夠的激光能量，不可能使用透射技術(shù)將其焊接在一起；同樣，由于光束沒有足夠的穿透能力來加熱焊接接觸面，不可能通過透射技術(shù)將兩層黑色材料焊接在一起。然而，隨著最近的技術(shù)進步，這兩種材料可以焊接在一起。激光透射焊接技術(shù)主要采用兩種激光設(shè)備：一種是釹鋁石榴石合成晶體(Nd3 :YAG)，另一種是半導體二極管。Nd3 :YAG激光波長為納米(nm)，它很容易被含有特殊填料或顏料的塑料吸收。激光可以通過光導纖維方便地傳輸?shù)郊す忸^，特別是在使用自動化裝置的焊接技術(shù)中。
二極管激光器產(chǎn)生的波長范圍在-之間，是焊接效率最高的能量區(qū)域。它結(jié)構(gòu)緊湊，安裝在自動化設(shè)備上非常方便。二極管激光的吸收特性和Nd3 :YAG類似的吸收特性。
塑料焊接有時也使用二氧化碳(CO2)激光器。它能產(chǎn)生的光波與Nd3 :YAG與二極管激光器產(chǎn)生的激光器相比，它更容易被塑料吸收。但二氧化碳激光器的穿透性不如其他兩種激光器產(chǎn)生的激光器。因此，二氧化碳激光器主要用于薄膜材料焊接。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備，廠家價格，歡迎來電：0531-88698207
激光類型 :YAG二極管海賓斯塑料激光焊接機。
波長(um)-1.0
最大能量(W)60,6,6,
效率10%30%
透射光束鏡面反射光纖、鏡面光纖和鏡面光纖
最小光點大小(mm)0.2-0.7(直徑)0.1-0.5(直徑)塑料激光焊接機。
表1：市場上常用的塑料激光加工技術(shù)比較
使用Nd:YAG或者二極管激光的透射焊接技術(shù)可以超過20米/分的線速1mm上述厚度的塑料件焊接在一起。二氧化碳激光器焊接膜的速度可達米/分。激光焊接技術(shù)可用于幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET還有PBT等。聚苯硫醚PPS、液晶聚合物等其他工程塑料不適合激光焊接技術(shù)，因為激光透射率低。因此，碳黑經(jīng)常被添加到底層材料中，以吸收足夠的能量，從而滿足激光透射焊接的要求。塑料激光焊接廠家。
圖2:聚合物可用于激光焊接透明塑料激光焊接。
未填充或玻璃纖維增強的聚合物材料可用于激光焊接。然而，過高的玻璃纖維含量會散射出IR激光，降低光束通過聚合物的滲透性。有色塑料也可用于激光焊接，但隨著顏料或染料含量的增加，激光束通過塑料的滲透性會降低。塑料激光焊接有幾種不同的焊接方法。激光塑料焊接。
順序周線焊接(contourwelding)：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并熔化，逐漸將塑料層粘結(jié)在一起；或沿著固定的激光束移動夾層，以達到焊接的目的。激光塑料焊接技術(shù)。
同步焊接(simultaneouswelding)：沿焊接層的輪廓線引導多個二極管激光束熔化塑料，使整個輪廓同時熔化并粘結(jié)在一起。
準同步焊接(Quasi-simultaneouswelding)：該技術(shù)結(jié)合了上述兩種焊接技術(shù)。高速激光束(至少10米/秒)由反射鏡產(chǎn)生，沿待焊接部位移動，使整個焊接部位逐漸加熱熔合。
掩模焊接（maskwelding）：激光束通過模板定位、熔化和粘結(jié)塑料，只暴露了下面塑料層的一個小而準確的焊接部分。該技術(shù)可實現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。塑料激光焊接打標。
圖3:順序周線焊接、同步焊接和準同步焊接技術(shù)(左至右)
Globo焊接(GLOBOWelding)它沿著產(chǎn)品的輪廓周線焊接，瑞士萊丹（Leister）公司專利技術(shù)。激光束通過氣墊式聚焦在焊接界面上，無需摩擦任何滾動玻璃球點。玻璃球不僅聚焦，而且作為機械夾緊夾具。球在表面滾動時，為接合面提供了持續(xù)的壓力。這保證了激光加熱材料的壓力夾緊。玻璃球取代了機械夾具，擴大了激光焊接在連續(xù)三維焊接中的應(yīng)用范圍。在汽車工業(yè)中，激光焊接塑料技術(shù)可用于制造燃油噴嘴、變速器框架、發(fā)動機傳感器、駕駛室框架、液壓油箱、過濾框架、前燈、尾燈等汽車零部件。其它汽車的應(yīng)用還包括進氣管光歧管和輔助水泵的制造。手持式激光塑料焊接。
圖4：激光焊接技術(shù)加工的汽車前燈采用玻璃球面，可聚焦激光，夾緊工具
在醫(yī)學領(lǐng)域，激光焊接技術(shù)可用于制造液體儲罐、液體過濾設(shè)備、軟管連接器、口袋、助聽器、移植體、分析微流體設(shè)備等。
圖5：激光焊接技術(shù)制造的微流體器件利用該技術(shù)的高精度
激光焊接是一種無振動技術(shù)，特別適用于精密電子元件的加工。激光技術(shù)制造的設(shè)備包括鼠標、移動電話、連接器等。激光技術(shù)制造的汽車電子產(chǎn)品包括自動門鎖、無鑰匙進出設(shè)備和傳感器。塑料激光焊接視頻。
激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，沿著薄膜的邊緣移動，形成包裝用的密封結(jié)構(gòu)。操作過程可以很快完成。根據(jù)TWI的數(shù)據(jù)，它使用的二氧化碳激光可以以米/分的速度焊接微米的聚乙烯薄膜。雙層不透明塑料用激光焊接。
圖6:激光焊接兩聚乙烯薄膜的顯微圖像塑料激光焊接機價格。
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